Novidades PhoenixTM
O novo ‘cálculo do Fator de Phoenix’ foi adicionado ao nosso software PhoenixTM Thermal View Finishing para fornecer um meio preciso de quantificar a cura total de um revestimento, comparando o conjunto de dados de perfil completo diretamente com o cronograma de cura do fornecedor de revestimento. O valor do Índice de Cura é preciso e único, mas fácil de configurar e interpretar. Ao ajustar uma curva de cura constante a três ou mais pontos do cronograma de cura (Tempo @ Temperatura), o cálculo do Fator Phoenix é capaz de converter todos os dados de perfil em um tempo equivalente a uma temperatura de cura fixa.
Fator Phoenix 1,00 Tempo Equivalente Calculado = Tempo de cronograma de cura alvo Cura Teórica Perfeita
Fator Phoenix <1,00 Tempo Equivalente Calculado < Tempo de cronograma de cura alvo Sub Cura Teórica
Fator Phoenix >1,00 Tempo Equivalente Calculado > Tempo de cronograma de cura alvo Super Cura
O fator Phoenix é uma ferramenta poderosa, pois usando todos os dados do perfil de temperatura, diferentes perfis podem ser comparados independentemente da sua forma. A análise tradicional em um único plano ou em uma série de esquemas de cura individuais pode muitas vezes levar a resultados inconclusivos, pois não há um somatório da cura combinada que é superada usando o Fator Phoenix.
Termopar Automotivo PhoenixTM modelo MiniMag
O novo termopar MiniMag é uma nova adição à linha de termopares automotivos PhoenixTM. Como o nome sugere, o tamanho compacto permite fácil e rápida colocação nos acessos mais apertados e difíceis do produto em qualquer produção ou corpo de teste. Um forte ímã de samário cobalto permite uma fixação rápida e confiável em qualquer superfície de aço e não é afetado pela temperatura, mesmo a 200 °C / 400 °F.
Com uma junção quente com mola, o contato do sensor com o substrato é total, garantindo uma alta precisão de medição. O ímã é encapsulado dentro do sensor (não externamente), de forma que nenhum contato direto seja feito com o metal ou o revestimento da superfície.
Isso elimina qualquer dano ou perda de partes do ímã se a remoção do sensor for dificultada devido à adesão ao revestimento (por exemplo, processo E-coat).
MiniMag - Ele vai aonde nenhum outro consegue ir
Sistema Óptico – Perfil Óptico para estufa e fornos
Soluções para fornos de brasagem de radiadores (CAB)
Benefícios do Sistema Óptico
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Verificação o estado das paredes internas do forno: painéis danificados ou distorcidos / lacunas de vedação / corrosão
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Existência de acúmulo de sujeira / fluxo / condensado ou detritos de processamento geral
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Risco de contaminação - identifique ações críticas de limpeza
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Ajuste correto do alinhamento do duto para permitir o fluxo de ar correto / transferência de calor por convecção
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Identificar eventos de ignição ou outro problema relacionado à segurança
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Transferência de Produtos
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Verifique se o produto viaja com segurança e sem problemas pelo processo, sem conflito ou obstrução
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As correias transportadoras correm na horizontal e a orientação do produto é mantida constante - Nenhum dano ou distorção à correia
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Nenhuma vibração ou movimento excessivo do produto que poderia causar danos ao produto ou afetar a etapa de processamento
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Verifique se os produtos conseguem passar sem colidir com partes do forno ou aglomerados de produtos
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Condição e operação dos principais recursos da estufa / forno
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Verifique se os principais recursos estão funcionando corretamente e não estão danificados (ventiladores / queimadores, sensores termopares, etc)
Soluções especiais para pintura e acabamento em estufas de pintura para automóveis
Laterna e Câmera Internas - PhoenixTM
